鋸片銑刀切削不銹鋼注意事項_行業知識_張家港市威爾馬精密工具有限公司

　　1、金屬圓鋸片銑刀的挑選。
　　在切開不銹鋼鋸片銑刀的挑選上，主張選用鍍鉻或氮化處理的鋸片，而不是使用鍍鈦鋸片。市面上常有業者以原料較差的鋸片做蒸鍍，但是由于其鋸片本身就不夠好，反而未能提供更好切削效果，何況蒸鍍之后，鋼板遇熱變形，少量業者的解決方法，是通過擊打使其平坦。但是，當鋸片再次用來切削時，遇熱后變形又發生，因擊打只能短暫保持鋸片形狀，并不能持久。
　　不銹鋼的塑性、耐性都很大，車加工時切屑連綿不斷，不只影響操作的順利進行，切屑還會擠傷已加工表面以及簡單黏住鋸片，所以歸尷尬切削材。而鍍鉻鋸片則是比較專門的針對不銹鋼特性而設計，切削效果不錯。另外，齒型也是影響切削效果的重要因素之一，所以，在購買鋸片時，記得注明是否用于切削不銹鋼，這樣的話，在開齒時就可以加以差異，并研磨出不銹鋼專用齒形。不要以為鋸片硬便是好，更別以為鍍鈦鋸片就可包切全部材料。
　　2、金屬圓鋸機的挑選。
　　依據我們多年的行業經驗，一般來說，主張挑選300或者以上的機型。機器的功率過小，簡單影響金屬圓鋸機乃至鋸片的使用壽命。就像小孩提大桶水，提得動，但是，很牽強，功率低不說，還簡單受傷。
　　3、切開速度的挑選。
　　切削速度：加工不銹鋼時切削速度略微提高一點，切削溫度就會高出許多，刀具磨損加劇，耐用度則大幅度下降。為了保證合理的刀具耐用度，就要降低切削速度,一般按車削一般碳鋼的30%～50%選取。切開速度決定于被切開工件的種類、橫截面及韌度，耐性越強的材料要挑選更慢的轉速。工件橫截面越小，選用轉速越快。反之截面越大，可用速度越慢，大截面需求大的切開壓力。
　　4、挑選切削液和冷卻方法。
　　因為不銹鋼的切削加工性較難，對切削液的冷卻、光滑、及清洗功能有更高的要求，常用的切削液有以下幾種：
　　1)機油、錠子油等礦物油：其光滑功能較好，但冷卻和滲透性較差，適用于外圓精車。
　　2植物油：如菜油、豆油等，其光滑功能較好，適用于車螺紋及鉸孔、攻絲等工序。
　　3)乳化液：具有較好的冷卻和清洗功能。也有必定的光滑效果，可用于不銹鋼粗車。
　　在切削加工過程中應使切削液噴嘴對準切削區，或選用高壓冷卻、噴霧冷卻等冷卻方法。
　　4)硫化油：是以硫為極壓添加劑的切削油。切削過程中能在金屬表面形成高熔點硫化物，并且在高溫下不易損壞，具有杰出的光滑效果，并有必定的冷卻效果，適用于一般車削、鉆孔、鉸孔及攻絲。

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